T12A钢和VG10钢都是高质量的材料，常用于制造刀具和刃具，但它们的性能特点有所不同。

1. T12A钢：这是一种高碳工具钢，含有约1%的碳。T12A钢具有很好的硬度（通常硬度可达66 HRC）和耐磨性，适合制造需要长时间保持锋利的刀具。然而，T12A钢可能比较脆，不适合在冲击或扭曲的情况下使用。

2. VG10钢：这种钢是一种日本制造的特种不锈钢，含有约1%的碳和一些其他合金元素，如钼和钒。VG10钢的硬度略低于T12A钢（硬度通常在60-61 HRC），但它的韧性更好，更能抵抗冲击和弯曲。此外，VG10钢的耐腐蚀性也比T12A钢强。

总的来说，T12A钢和VG10钢各有优点，选择哪种更好取决于你的具体需求。如果你需要一把长时间保持锋利且不太可能受到冲击的刀具，T12A钢可能是更好的选择。如果你需要一把既能保持锋利又有一定抗冲击性的刀具，或者刀具可能暴露于水分和腐蚀环境中，那么VG10钢可能更适合。

此外，刀具的性能并不仅仅取决于钢的类型，还取决于刀具的设计、制造工艺和热处理过程。因此，在选择刀具时，除了考虑使用的钢材类型外，还应考虑其他因素。