工艺主要包括以下几种：

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术：这是目前应用最广泛、技术最成熟的脱硫工艺。它利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸钙，然后经过氧化生成硫酸钙，最后以石膏的形式回收。这种技术的脱硫效率一般可以达到90%以上。

旋转喷雾干燥烟气脱硫技术：这种技术相对简单，脱硫率能达到85%左右。它通过将吸收剂喷入烟气中，使吸收剂与烟气中的二氧化硫发生反应，生成固体产物，然后通过除尘器收集。

磷铵肥法烟气脱硫技术：这种技术将废气脱硫与肥料制造相结合，经过脱硫后的烟气可以用来生产磷铵复合肥。

增湿烟气脱硫技术：这种技术以石灰石粉为吸收剂，通过在反应炉的尾部增加湿气，提高脱硫时反应产物的收集过程，从而提高脱硫速度。

烟气循环流化床脱硫技术：这种技术适合老化机组的脱硫需求，脱硫后的产物可以用于回填井、铺设道路等。

海水脱硫技术：这种技术利用海水作为冷却水，适用于沿海地区。但由于其对环境的破坏程度较高，已逐渐被淘汰。

电子束法脱硫技术：这种技术不产生废水，它利用氨水进行中和反应，产生的混合微粒经过沉淀后成为可回收再利用的副产品。

氨水洗涤法脱硫技术：这种技术的回收使用率高，它会产生硫酸铵化肥，且整个过程不复杂，操作难度低。在火电厂的锅炉中添加氨水，还能调节水的PH值，减少锅炉内部的腐蚀情况，提升火电厂设备的使用寿命。

这些脱硫工艺各有优缺点，需要根据具体的火电厂条件和需求进行选择。